極冷即熱真空活化設(shè)備
雙工位 70℃激活膠水,3D 模真空吸覆,冷風(fēng)機瞬降至 35℃提升產(chǎn)品穩(wěn)定性,異形件一模節(jié)拍 300s。
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真空活化設(shè)備
真空罩瞬熱 + 鋁板循環(huán)加熱,雙層速激活膠水;吸附后雙側(cè)風(fēng)扇速冷固化。大功率泵強吸附,升降溫快,成活效率高,適配平模。
全自動陽模吸覆機
片材上料 + 后端機械手,中間加熱機械裝夾,皮料加熱后機械手拉伸省料,前端真空箱放模吸覆。全機械手運行省人工。
廊坊拓朗科技有限公司地處京津冀核心區(qū)域,距北京110公里、天津60公里,毗鄰津保高速,緊鄰雄安新區(qū)。公司集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)于一體,擁有雄厚技術(shù)力量與精良設(shè)備,主營玻璃機自動化、汽車內(nèi)飾加工等成套設(shè)備,產(chǎn)品覆蓋全國20余省市,以務(wù)實創(chuàng)新理念提供優(yōu)質(zhì)設(shè)備與完善售后。
專業(yè)團隊
數(shù)年研發(fā)經(jīng)驗,專業(yè)精英團隊,業(yè)內(nèi)頂尖公司,為您保駕護航。業(yè)內(nèi)頂尖公司,為您保駕護航。
質(zhì)量保證
誠信服務(wù)
生產(chǎn)設(shè)備種類
1. 陽模吸覆機
2. 包覆烘道線體
3. 包邊工裝
4. 活化工裝
5. 定線工裝
6. 各種吸覆胎具,定位胎具,活化胎具
經(jīng)過朋友介紹來到拓朗公司合作業(yè)務(wù),非常讓人省心,也非常的專業(yè)!經(jīng)過朋友介紹來到拓朗公司合作業(yè)務(wù),非常讓人省心,也非常的專業(yè)!
通過同行推薦與恒遠企業(yè)開展合作,全程高效順暢,極具專業(yè)風(fēng)范!通過同行推薦與恒遠企業(yè)開展合作,全程高效順暢,極具專業(yè)風(fēng)范!
1.節(jié)能全自動傳送烘箱
2.組裝治具
3.超聲波穿刺焊接工裝
1. 發(fā)泡流水線
2. 發(fā)泡模架
1. 玻璃數(shù)控切割機流水線
2.五軸殼體加工中心
3.機器人應(yīng)用
4.汽車焊接工裝類(汽車鈑金焊接夾具)
我們的優(yōu)勢
拓朗科技優(yōu)勢顯著,坐擁京津冀樞紐區(qū)位,距京110公里、津60公里,鄰津保高速與雄安新區(qū);技術(shù)硬實力突出,機械專家領(lǐng)銜研發(fā),設(shè)備精良、經(jīng)驗深厚,覆蓋多領(lǐng)域成套設(shè)備,售后完善,助力客戶無憂生產(chǎn) 。
門面展示
車間成品
細節(jié)展示
成熟工藝
隨著汽車制造業(yè)的快速發(fā)展,內(nèi)飾件包覆工藝正逐步向自動化、智能化方向轉(zhuǎn)型。汽車內(nèi)飾自動化包覆生產(chǎn)線作為提升生產(chǎn)效率的關(guān)鍵設(shè)備,已成為眾多汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)的首選方案。一、自動化包覆生產(chǎn)線的核心優(yōu)勢1. 生產(chǎn)效率顯著提升傳統(tǒng)的手工包覆工藝需要大量熟練工人,生產(chǎn)周期長且效率低下。自動化包覆生產(chǎn)線通過機械臂、傳送帶和智能控制系統(tǒng)的配合,可實現(xiàn)24小時不間斷生產(chǎn),生產(chǎn)效率提升可達3-5倍。2. 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠自動化設(shè)備能夠精確控制包覆壓力、溫度和時間,確保每個產(chǎn)品的包覆效果一致。相比人工操作,自動化生產(chǎn)線可將不良率
經(jīng)檢測,其包覆的異形飾件表皮附著力達 1.2MPa,通過 5000 次摩擦測試無磨損,已廣泛應(yīng)用于寶馬、奧迪等高端車型的精密飾件生產(chǎn)線。
同時,新型環(huán)保材料在汽車內(nèi)飾包覆中的應(yīng)用日益增多,推動了包覆設(shè)備的升級。
汽車內(nèi)飾件激光熔覆包覆機通過“激光熔覆”技術(shù),將塑料粉末或線材直接熔覆在金屬基材表面,實現(xiàn)金屬與塑料的一體化成型,大幅提升包覆層的附著力與耐久性。
汽車充電口飾件靜電吸附包覆機通過“靜電吸附+低溫活化”技術(shù),實現(xiàn)無壓式精準包覆,既保證表皮貼合緊密,又避免對精密結(jié)構(gòu)造成損傷,適配微型內(nèi)飾件的生產(chǎn)需求。設(shè)備核心由靜電發(fā)生模塊、低溫活化模塊、精密定位臺和真空除塵系統(tǒng)組成,核心創(chuàng)新在于“靜電吸附的精準控制”。
汽車座椅側(cè)翼因造型曲面多變、需兼顧支撐性與包覆質(zhì)感,傳統(tǒng)熱壓設(shè)備易出現(xiàn)局部過熱變形、邊角壓實不緊密等問題,影響座椅安全性與美觀度。汽車座椅側(cè)翼脈沖熱壓包覆機采用“脈沖式升溫+分區(qū)壓力調(diào)控”技術(shù),可精準匹配側(cè)翼的異形結(jié)構(gòu),在不損傷發(fā)泡基材的前提下實現(xiàn)表皮緊密包覆,成為座椅生產(chǎn)的核心精密設(shè)備。
新能源汽車的一體式座艙飾板具有尺寸大、曲面復(fù)雜、鏤空多的特點,傳統(tǒng)分片包覆易出現(xiàn)拼接痕跡,影響美觀。汽車一體式座艙飾板真空覆膜包覆機通過“超大尺寸真空腔+分區(qū)控壓”技術(shù),實現(xiàn)大型復(fù)雜飾板的一次性整體包覆,無拼接痕跡,提升座艙整體質(zhì)感。
但抗菌織物的抗菌層耐熱性差,傳統(tǒng)熱壓包覆易破壞抗菌性能。汽車內(nèi)飾抗菌織物包覆機通過“低溫活化膠+低壓貼合”技術(shù),在不損傷抗菌層的前提下實現(xiàn)緊密包覆,兼顧健康功能與包覆品質(zhì)。設(shè)備還配備了抗菌性能在線檢測模塊,通過紫外線殺菌測試裝置,實時檢測包覆后織物的抗菌率,不合格產(chǎn)品自動分揀。
汽車鋁制內(nèi)飾件陽極氧化后包覆機通過“陽極氧化預(yù)處理+熱壓復(fù)合”一體化工藝,在鋁基材表面形成多孔氧化膜,大幅提升表皮與基材的粘接強度,同時保留金屬的質(zhì)感與輕量化優(yōu)勢。設(shè)備核心由陽極氧化預(yù)處理單元、表皮預(yù)熱單元、精準熱壓單元和冷卻定型單元組成,關(guān)鍵技術(shù)在于“預(yù)處理與包覆的參數(shù)協(xié)同”。
汽車內(nèi)飾件熱熔膠包覆機采用“精準施膠+即時壓合”的一體化設(shè)計,以環(huán)保熱熔膠替代溶劑膠,實現(xiàn)了內(nèi)飾件的高效、環(huán)保、長效包覆,適配儀表板、門板、立柱等多種大型內(nèi)飾件。設(shè)備的核心系統(tǒng)包括熱熔膠供給單元、精密施膠機構(gòu)、紅外預(yù)熱模塊和恒溫壓合機構(gòu)。
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